在钢铁冶炼过程中，炉渣成分的实时监测是优化工艺流程的关键环节。布鲁克便携式/手持XRF光谱仪凭借其分析性能，为钢铁企业提供了高效的现场解决方案，助力实现精准的炉渣成分控制。
炉渣的形成与作用
炉渣是一种复杂的硅酸盐混合物，主要含有铝、钙、镁等元素，以及少量锰、氧化铁和硫化钙。这种混合物形成于钢铁加工的不同阶段，包括：
· 高炉炼铁
· 转炉炼钢
· 碱性氧气炉（BAF）
· 电弧炉（EAF）
以高炉为例，铁矿石中的杂质（脉石）、熔剂和焦炭灰分相互反应形成炉渣。随后，炉渣与铁水发生反应，有效去除杂质的同时将所需元素保留在熔体中，从而帮助生产更纯净的钢材或合金产品。
XRF光谱仪技术特点
布鲁克CTX便携式光谱仪和布鲁克手持式XRF荧光光谱仪都是基于能量色散X射线荧光（EDXRF）原理，具有以下显著优势：
检测能力
· 元素范围广：从轻元素镁（Mg）到重元素铀（U）
· 样品适应性强：适用于固体、粉末和液体样品
· 无损分析：保持样品完整性
性能优势
· 快速精准：提供准确且可重复的结果
· 坚固耐用：防溅不锈钢外壳，适应潮湿多尘工况
· 易于清洁：满足工业现场卫生要求
炉渣分析应用
关键氧化物平衡监测
二氧化硅（SiO₂）、氧化钙（CaO）、氧化铝（Al₂O₃）和氧化亚铁（FeO）等氧化物的平衡对工艺效率及炉体耐火衬里的使用寿命至关重要。通过频繁的成分分析和原料调配，可确保这些氧化物保持有效配比。
检测能力展示
CTX能够准确检测炉渣中多种关键元素，包括：
· 主要元素：硅、铝、镁、钙
· 微量元素：铁、锰等
样品制备策略
根据精度要求的不同，可采用两种样品制备方法：
· 快速分析：对粗碎样品使用平均值计算功能
· 精确分析：将炉渣研磨成细粉确保样品均一性
技术优势总结
效率提升
· 近实时分析：快速提供关键炉渣元素及化合物的检测结果
· 现场检测：减少样品输送和实验室检测时间
· 工艺优化：支持近乎实时的快速投料条件调整
应用扩展
· 原料分析：适用于铁矿石、废钢、石灰石等原材料
· 成品检测：支持成品及铁合金分析
· 成本控制：提升效率与生产率，降低实验室成本
布鲁克便携式XRF作为炉渣分析工具，通过快速检测有效提升炼钢生产效率和终端产品质量。其近炉实时精准分析能力，为优化炼钢工艺开辟了全新路径，助力钢铁企业实现智能化转型升级。
技术赋能，质效双升，便携式XRF技术正在为钢铁行业的精细化生产提供强有力的技术支撑。
